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降低螺旋洗沙机的损耗才能增加经济效益

发布日期:2015-02-08 09:32:00  点击次数:
   螺旋洗沙机在运行的过程中,损耗是相当的大的,适当了解一下降低损耗的技术途径是相当实用的。
    首先要对螺旋洗砂机工作的洗砂污水进行环保处置加以循环应用,方法是在螺旋洗沙机的下方,有一个沉淀池装备了污水处置系统,别离出的泥浆等杂质被压成泥饼后提取,水体经处置后可再次应用。
    其次是降低入磨物料粒度,入磨前物料经必要的预处理,将粒度缩小至4-6毫米以下,磨机生产效率可提高30%-50%,电耗降低10%-20%。当缩小入磨物料粒度后,研磨体的平均尺寸以及磨内填充率可适当减小,对保护衬板大有裨益。从节能降耗的角度出发,一副衬板在其服役期内所粉磨的物料量越多,其磨耗成本费用越低。
    再者是严格控制入磨物料水分,磨料水份降低了,对设备产生腐蚀性磨损就少了,增加了衬板的服役时间。
    然后是降低粉磨温度,通常采用冷料入磨、简体淋水、磨内喷水等方法,后者降温效果显著。
    还有就是要积极采用闭路粉磨技术,采用闭路粉磨技术,选用高教选粉设备,可在原基础上提高产量30%-40%,降低粉磨电耗3-5千瓦小时/吨。同时,因循环料的“缓冲垫”作用,比较有效地降低了衬板的磨损。
    最后就是采用细磨仓衬板活化技术和采用棒磨技术,细磨仓村板的排列显著影响磨机的生产效率,利用新、旧衬板排列组合达到活化的月的,不仅能提高研磨体的抛落高度及抛落次数,确保出磨成品细度合格率,而且可降低衬板的磨损,提高其使用寿命;采用棒磨技术是棒磨机所用的研磨体为钢棒,对被磨物料呈良好的“线”接触状态,棒荷对物科具有“选择性”粉碎的特殊功能,粉磨过程中产生碾、压、辊、轧及磨削等作用力,因此粉磨效率高。
    上面的技术要点应尽量充分运用,才能降低螺旋洗沙机的损耗,来达到增加经济效益的目的。

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